不論選澤哪種方試上光，如要獲取滿不滿意的上光感覺。需了解好丙烯酸乳液光油的選擇的做法。為此，在丙烯酸乳液光油的選擇的進程中，建筑涂料消泡劑企業-成都青田意見和建議認真負責熟知下述三種問題：

1)涂覆量：透亮通常的金屬涂層破乳后，亮澤好，耐腐性高。要是涂覆量小，水溶性光油并不能建成詳盡連續式的涂膜，致使亮澤差，起不及應該有的保護和裝飾品的特效。但要是涂覆量大，則涂膜厚，會加入上光利潤，與此同時也直接影響常溫、干燥轉速，嚴重的會誕生黏背的情況報告。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。黏性過低，起沒有保護好和裝飾品的效果；黏性高，則可能發現流平不大好，常溫、干燥慢的原因。丙烯酸乳液光油和稀釋溶解劑通常原因是水，也不錯隨著實際上原因把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的其主要稀釋劑是水，而水的流化熱是很高，故此在干澀流速要比油溶性慢。類似原因，在干澀平均溫度上需比油溶性光油高。一般的推薦在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上文不過的概述了了水溶性光油食用時的五個重點議題，但水溶性光油的食用還通過多種的打印模式，打印系統，紙質內型，吸塑油功能及上光系統多加整體顧慮，才行讓水溶性光油的優異性朋友成績來。

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