①點式白化

進uv吸塑油風險管理體系對蠟類的從表面可可溶性劑類互可溶性差發生的；第二是為了uv吸塑油結皮后印廠操作過程未被復溶而被適當轉移到圖文快印上。

處里措施：應參與芳烴或酯類真相轉移催化劑，促其再分解。或在墨斗里安轉一兩個攪拌機器，或在印刷油墨手工制造時突顯抗氧劑處里。

②點式白點

uv墨水感應電能或被數碼打印物感應電能，或因配制溶液制造的感應電能構成的。尋常在環境溫度高或數碼打印進程快時遭受。第二復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電能的引致常有于水分子含量大的季節。

處里的方式：可在噴墨墨水里適度擴大抗防靜電劑，取舍電阻值較小的相轉移催化劑稀釋液噴墨墨水，更改放、收接地保護電纜線處里。

③裂痕式白化

第一uv墨水轉出穩定性太差，二印疆域紋如果太淺而很易使uv墨水體制中的容劑析出太快。一樣痕跡粗燥導至成膠較差，更是要格外重視是uv墨水體制或墨斗撲滅劑的融入吸多了水分侵入而經常會出現的白化，多數是經常會出現在夏天生產線上的環境濕度太高的的環境中。

正確正確處理的方式：換成變動性好的膠印油墨或換成較深的印版，其三融入慢干稀釋劑正確正確處理。

④整片印記的白化

關鍵根本原因第一是在不間斷uv膠印uv印刷油墨印上日期過大，在看見uv膠印uv印刷油墨動力粘度變粘或變厚時，反復融入到特定種集中化萃取劑，所以毀掉同一uv膠印uv印刷油墨網絡體系中分層型萃取劑的蒸發掉遞度平衡量，容易造成uv膠印uv印刷油墨印上uv膠印uv印刷油墨成膠時墨層有粗糙、泛白。第二是既使是融入到了分層型萃取劑，但過多地融入到并不是使uv膠印uv印刷油墨中煉制硅橡膠的分量相對來說下降，作出泛白的情況如此也會經常出現。

正確處理方案：一方面獲取3%-7％的慢干相轉移催化劑，特別是能增塑印刷油墨而反抗水大分子的滲入的真相轉移催化劑；二要配用富含硅橡膠的就稀釋劑；三是在噴墨墨水里補加5％-15％的調墨油，以克制因硅膠粘合劑含水量存在問題而使得的白化，四是在噴涂車間安轉能干預溫、空氣濕度的中共中央變頻空調或用吸汗器。

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