沉淀出的分類

故障 誘因：顏色、人工濕地組合填料與保濕乳液等部分密度單位差異化大，或分散化劑需求量問題、性能參數不佳，引致顏色和人工濕地組合填料在儲放整個過程中迅速下移。

應對方案格式：決定為宜的分布劑，整改其需求量，強化攪拌設備分布操作過程，升高顏色和彈性填料的分布穩相關性高性。還可加上合適量的防沉劑，新增風險管理體系的粘度指數，以防止放置分層次。

凝固點不平穩

主觀原因主觀原因：原的材料采購料的質量下跌、秘方中增稠劑需水量不良、產量過程中 中熱度發生改變等各種因素都會引致白護墻板粘合度不比較穩定。

防止設計：嚴格規范掌控裝修原材料料產品品質，切實保障院校代號間的穩定的性。通過基本實際情況精確度改變增稠劑的貨品和攝入量，還切實加強產出全過程中的溫掌控，禁止溫幅度價格波動。

導致氣泡狀況

相關問題的原因：攪拌機訪問速度過快、準確時間偏長，或配方公式中消泡劑用水量缺點、功效不佳，誘發膠乳漆中摻進大量的水汽型成汽泡。

解決細則：調節攪勻種植工藝，減小攪勻車速和時，以免過度緊張攪勻。抉擇適用的消泡劑，優化方案其水量，在種植時候中適度引入消泡劑，還有效祛除有氣泡。

色較差

因為因為：色漿重量不固定、配色方案不合理、產出階段中攪拌不均勻分布等影響因素都有可能造成 橡膠枕頭漆外表顏色與標色卡普遍存在誤差值。

避免計劃方案：適用服務質量保持穩定的色粉粉，創立成熟的色粉粉查測和留樣監督機制。所采用確切度的色號平臺，不斷提高色號的確切性。切實加強生產加工操作過程中的平滑攪拌和混合法，確保色粉粉平滑發散在漆液中。

干熱性能方面不佳

的問題原因分析：精華液涂膜特點差、秘方中萃取劑或助萃取劑的選擇失當、學習環境溫溫度反應等元素都概率造成的橡膠枕頭漆干躁訪問極慢或干躁后漆層特點不佳。

處理好方法：采用溶膠凝膠法能力好的保濕乳液，SEO調料配方中容劑和助容劑的用途及容量。在種植和建設時候中，控住生態環鏡溫環鏡溫濕度，預防在高環鏡溫濕度生態環鏡下建設，必備時可增長少量的催干劑來提升干熱車速。

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